![]() |
MOQ: | 1 SET |
Ceny: | Please contact us |
standard packaging: | Kąt żelaza rama + taca + ochrona kolizji |
Delivery period: | 20~90 dni |
metoda płatności: | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
Supply Capacity: | 5 zestawów miesięcznie |
Zbiornik do przechowywania oleju odpadowego
Przegląd produktu
Zbiorniki spawane do przechowywania odpadów ropy naftowej: doskonałość inżynieryjna spełnia wymagania ochrony środowiska
W zakładach przemysłowych obsługujących smary, płynów hydraulicznych lub chłodzące środki do obróbki, zbiornik z olejem zużytymi stał się złotym standardem zabezpieczenia przed wyciekiem.
Kluczowa rola konstrukcji spawanych w zabezpieczaniu oleju
W przeciwieństwie do zbiorników sekcjonalnych podatnych na awarie uszczelnienia,spawane zbiorniki zbiorcze oleju odpadowego zapewniają bezproblemową integralność światowej Nowoczesne techniki wytwarzania, takie jak spawanie łukowe pod wodą (SAW), tworzą połączenia o porowatości <0,1%, przekraczające normy API 650 dotyczące przechowywania niebezpiecznych płynów.
5 czynników wpływających na wyższość tanku spawanego
1. Odporność na ciśnienie:
Zaliwane zbiorniki wytrzymują 2,5-4X większe ciśnienie wewnętrzne niż równoważne z śrubokrętami (przetestowane do 30 PSI).
2- Dostosowanie:
Spawanie na miejscu umożliwia integrację:
- Ściany zabezpieczające, aby zapobiec rozbijaniu się
- Kamizelki grzewcze do olejów lepkich
- Konfiguracje wielokomorowe
3/ Długość życia:
Właściwie utrzymywane spawane zbiorniki stalowe trwają 25-40 lat w porównaniu z 10-15 latami dla polietylenu.
4Zgodność z przepisami:
Spełniają rygorystyczne wymagania EPA 40 CFR 264.193 dotyczące drugorzędnej izolacji.
5. Recykling:
Zbiorniki stalowe mają ponad 90% wartości złomu w porównaniu z kosztami składowania plastiku.
Wskazówka dotycząca wyboru materiału do spawanych zbiorników oleju odpadowego
Materiał | Zakres grubości | Odporność na korozję | Granica temperatury | Wskaźnik kosztów |
---|---|---|---|---|
Stal węglowa (ASTM A36) | 3/16 - 1/2 | Umiarkowane (potrzeba powłoki) | 800°F | 1.0 |
304 ze stali nierdzewnej | 1/8" - 3/8" | Świetnie. | 1500°F | 3.2 |
Podwójny 2205 | 3/16 - 1/2 | Wyższa odporność na chlor | 600°F | 4.8 |
Stalo Corten | 1/4" - 1" | Korrozja atmosferyczna | 750°F | 1.7 |
Inteligentne technologie spawania rewolucjonizujące produkcję zbiorników
Protokół konserwacji dla maksymalnej długości życia zbiornika
Roczne inspekcje:
- Badanie ultradźwiękowe (UT) grubości ścian
- Badanie przepuszczalności barwników na spawaniach
Powierzchnia:
- stosowanie epoxy smoły węglowej (CTE) do olejów kwasowych
- bogate w cynk pierwiastki dla środowisk przybrzeżnych
Uaktualnienia:
- Wdrożenie czujników ciśnienia z IoT
- Zainstalować otwory wentylacyjne przeciwwybuchowe dla olejków łatwopalnych
Często zadawane pytania: Spawane zbiorniki do przechowywania oleju odpadowego
P1: Jak spawanie wpływa na certyfikację zbiornika?
Odpowiedź: Zaliwane zbiorniki wymagają certyfikacji ASME Sekcja VIII Dywizja 1 dla ciśnienia > 15 PSIG. Zawsze żądaj raportów z badań w fabryce (MTR) dla materiałów.
P2: Czy istniejące zbiorniki ze śrubami można przekształcić w spawane?
A: Ograniczona wykonalność skonsultowanie się z specjalistą w zakresie warunków płytki powłoki.
P3: Jaki jest czas realizacji zamontowanych na zamówienie zbiorników spawanych?
A: 8-14 tygodni dla systemów inżynieryjnych, w zależności od wielkości (standardowe 5000-50000 gal).
P4: Czy spawane zbiorniki są odporne na trzęsienia ziemi?
Odpowiedź: W przypadku zaprojektowania zgodnie z załącznikiem E do normy API 650 są odporne na strefy sejsmiczne do strefy 4.
P5: Jak radzić sobie z korozją dna zbiornika?
A: Wdrożyć wytyczne dotyczące napraw API 653 - częściowa wymiana wymaga ≥12" pokrycia istniejących spań.
Zabezpiecz inwestycje
Wiodący producenci oferują teraz:
-Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 mm50% szybsze tempo osadzenia w dużych zbiornikach
-Powierzchnie samorehabilitujące:Mikrokapsułki uwalniają środki przeciwkorozyjne, gdy są podrapiane
Wybierając spawane zbiorniki do przechowywania odpadów olejowych, przemysł osiąga trzy cechy: zgodność z przepisami, zarządzanie środowiskiem i długoterminową efektywność kosztową.Współpraca z producentami certyfikowanymi przez AWS i określenie powłok NACE SP0294 w celu maksymalizacji ROI.
Pokaz produktu
![]() |
MOQ: | 1 SET |
Ceny: | Please contact us |
standard packaging: | Kąt żelaza rama + taca + ochrona kolizji |
Delivery period: | 20~90 dni |
metoda płatności: | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
Supply Capacity: | 5 zestawów miesięcznie |
Zbiornik do przechowywania oleju odpadowego
Przegląd produktu
Zbiorniki spawane do przechowywania odpadów ropy naftowej: doskonałość inżynieryjna spełnia wymagania ochrony środowiska
W zakładach przemysłowych obsługujących smary, płynów hydraulicznych lub chłodzące środki do obróbki, zbiornik z olejem zużytymi stał się złotym standardem zabezpieczenia przed wyciekiem.
Kluczowa rola konstrukcji spawanych w zabezpieczaniu oleju
W przeciwieństwie do zbiorników sekcjonalnych podatnych na awarie uszczelnienia,spawane zbiorniki zbiorcze oleju odpadowego zapewniają bezproblemową integralność światowej Nowoczesne techniki wytwarzania, takie jak spawanie łukowe pod wodą (SAW), tworzą połączenia o porowatości <0,1%, przekraczające normy API 650 dotyczące przechowywania niebezpiecznych płynów.
5 czynników wpływających na wyższość tanku spawanego
1. Odporność na ciśnienie:
Zaliwane zbiorniki wytrzymują 2,5-4X większe ciśnienie wewnętrzne niż równoważne z śrubokrętami (przetestowane do 30 PSI).
2- Dostosowanie:
Spawanie na miejscu umożliwia integrację:
- Ściany zabezpieczające, aby zapobiec rozbijaniu się
- Kamizelki grzewcze do olejów lepkich
- Konfiguracje wielokomorowe
3/ Długość życia:
Właściwie utrzymywane spawane zbiorniki stalowe trwają 25-40 lat w porównaniu z 10-15 latami dla polietylenu.
4Zgodność z przepisami:
Spełniają rygorystyczne wymagania EPA 40 CFR 264.193 dotyczące drugorzędnej izolacji.
5. Recykling:
Zbiorniki stalowe mają ponad 90% wartości złomu w porównaniu z kosztami składowania plastiku.
Wskazówka dotycząca wyboru materiału do spawanych zbiorników oleju odpadowego
Materiał | Zakres grubości | Odporność na korozję | Granica temperatury | Wskaźnik kosztów |
---|---|---|---|---|
Stal węglowa (ASTM A36) | 3/16 - 1/2 | Umiarkowane (potrzeba powłoki) | 800°F | 1.0 |
304 ze stali nierdzewnej | 1/8" - 3/8" | Świetnie. | 1500°F | 3.2 |
Podwójny 2205 | 3/16 - 1/2 | Wyższa odporność na chlor | 600°F | 4.8 |
Stalo Corten | 1/4" - 1" | Korrozja atmosferyczna | 750°F | 1.7 |
Inteligentne technologie spawania rewolucjonizujące produkcję zbiorników
Protokół konserwacji dla maksymalnej długości życia zbiornika
Roczne inspekcje:
- Badanie ultradźwiękowe (UT) grubości ścian
- Badanie przepuszczalności barwników na spawaniach
Powierzchnia:
- stosowanie epoxy smoły węglowej (CTE) do olejów kwasowych
- bogate w cynk pierwiastki dla środowisk przybrzeżnych
Uaktualnienia:
- Wdrożenie czujników ciśnienia z IoT
- Zainstalować otwory wentylacyjne przeciwwybuchowe dla olejków łatwopalnych
Często zadawane pytania: Spawane zbiorniki do przechowywania oleju odpadowego
P1: Jak spawanie wpływa na certyfikację zbiornika?
Odpowiedź: Zaliwane zbiorniki wymagają certyfikacji ASME Sekcja VIII Dywizja 1 dla ciśnienia > 15 PSIG. Zawsze żądaj raportów z badań w fabryce (MTR) dla materiałów.
P2: Czy istniejące zbiorniki ze śrubami można przekształcić w spawane?
A: Ograniczona wykonalność skonsultowanie się z specjalistą w zakresie warunków płytki powłoki.
P3: Jaki jest czas realizacji zamontowanych na zamówienie zbiorników spawanych?
A: 8-14 tygodni dla systemów inżynieryjnych, w zależności od wielkości (standardowe 5000-50000 gal).
P4: Czy spawane zbiorniki są odporne na trzęsienia ziemi?
Odpowiedź: W przypadku zaprojektowania zgodnie z załącznikiem E do normy API 650 są odporne na strefy sejsmiczne do strefy 4.
P5: Jak radzić sobie z korozją dna zbiornika?
A: Wdrożyć wytyczne dotyczące napraw API 653 - częściowa wymiana wymaga ≥12" pokrycia istniejących spań.
Zabezpiecz inwestycje
Wiodący producenci oferują teraz:
-Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 mm50% szybsze tempo osadzenia w dużych zbiornikach
-Powierzchnie samorehabilitujące:Mikrokapsułki uwalniają środki przeciwkorozyjne, gdy są podrapiane
Wybierając spawane zbiorniki do przechowywania odpadów olejowych, przemysł osiąga trzy cechy: zgodność z przepisami, zarządzanie środowiskiem i długoterminową efektywność kosztową.Współpraca z producentami certyfikowanymi przez AWS i określenie powłok NACE SP0294 w celu maksymalizacji ROI.
Pokaz produktu