logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min

MOQ: 1 SET
Ceny: Please contact us
standard packaging: Opakowanie papierowe i plastikowe opakowanie folii+wiązanie taśmy stalowej+paleta drewniana lub stal
Delivery period: 30 ~ 60 dni
metoda płatności: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 3 zestawy miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
MDS
Orzecznictwo
CE, ISO9001:2015
Numer modelu
MDS-SM40
Valtage:
380V/3phase or as per customer request
Use:
Manufacture Lipp silo or Lipp tank
Całkowita moc:
27KW
Oem Service:
Available
Gwarancja:
1 rok
Transmission Method:
Gearbox Drive
Cechy:
Automatyzacja
Thickness:
1.5-4.3mm
Colour:
As per request
Szybkość przetwarzania:
3-5 m/min
Podkreślić:

Galwanizowana maszyna silowa ze stali spiralnej

,

Automatyka Spiral Silo Machine

,

Maszyna do silosu spiralnego 5 m/min

Opis produktu

Galwanizowana maszyna silokowa ze stali spiralnej: ostateczne rozwiązanie magazynowe z wykorzystaniem technologii podwójnego szwu Lipp

 

Opis produktu

 

W sprawieGalwanizowana maszyna silowa ze stali spiralnejjest najnowocześniejszym rozwiązaniem przemysłowym zaprojektowanym do budowy trwałych, odpornych na korozję silosów/zapasów magazynowych dla rolnictwa, biogazu, oczyszczania ścieków i zastosowań przemysłowych.System podwójnej szwy, ta maszyna automatyzuje produkcję na miejscu silosów/zapasów ze stali bez szwów poprzez złożenie i połączenie galwanizowanych taśm stalowych w solidną, szczelną strukturę.

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 0

Maszyna do formowania silosów ze stali spiralnej Lipp składa się głównie z następujących części:

(1) Maszyna kształtująca: sprawia, że materiał gięty i początkowe formowanie maszynowe, w międzyczasie, będzie giąć materiał do silosu wymagany promień krzywizny.

(2) Szywacz: będzie współpracował z dobrym materiałami formowania

(3) Podtrzymanie nośne: Biorąc pod uwagę odpowiednią średnicę silosu, podnoszenie silosu stalowego obejmuje górną część rolników nośnych, które mogą wspierać spiralnie wznoszące się silos.

(4) Decoiler: Przesunięcie stali cewki, które umieścić na decoiler, tworząc stali cewki mogą iść do formowania maszyny z powodzeniem.

(5) Łączenie ramy: Łączenie nośnika obciążenia, blokowanie wymaganej średnicy silosu, dzięki czemu nośnik obciążenia stabilnie działa.

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 1

 

Dlaczego galwanizowane stalowe silosy spiralne dominują w dzisiejszych potrzebach magazynowych


1Innowacyjna technologia podwójnej szwy Lipp
- Technika precyzyjna: Nasze maszyny wykorzystują "Lipp Dual-Seam System", opatentowaną metodę, w której stalowe taśmy są złożone dwa razy na krawędziach, tworząc bezszwową, szczelną strukturę.To eliminuje słabe punkty., zapobiegając wyciekom i korozji nawet w przypadku przechowywania agresywnych substancji, takich jak biogas, chemikalia lub nawozy płynne.
- Elastyczna skalowalność: silosy mogą być budowane na miejscu o średnicy od 3 do 40 m (stabilnie regulowane),dostosowanie się do różnorodnych potrzeb, od małych gospodarstw do dużych oczyszczalni ścieków.
- Automatyczna wydajność: zintegrowane szybkie rolki gięte i regulowane odwoje (5000 kg pojemności) zapewniają stałe podawanie materiału, skracając ręczną interwencję i czas montażu o 50%.

 

2Nieporównywalna trwałość z zaawansowanym materiałem.
- Stal ocynkowana: Zbudowana z blach ocynkowanych na gorąco o grubości maks. 4 m, nasze silosy są odporne na rdzeń, uszkodzenia UV i ekstremalne warunki pogodowe, idealnie nadające się do instalacji na zewnątrz.
- Verinox Composite (Clad steel plate): do środowisk o wysokiej korozji (np. biogazu, ścieków),wybrać "Verinox" ‒ materiał hybrydowy łączący w sobie wnętrze ze stali nierdzewnej (dla odporności chemicznej) i zewnętrze ze stali ocynkowanej (dla efektywności kosztowej)Oznacza to obniżenie kosztów materiałów o 25% przy zachowaniu wydajności.
- Certyfikat bezpieczeństwa: zgodny ze standardami ISO 9001, CE, zapewniający globalną akceptację dla projektów rolniczych, przemysłowych i komunalnych.

 

3. Kosztowo efektywna instalacja i eksploatacja
- montaż na miejscu: przenośne maszyny umożliwiają budowę silosów bezpośrednio na miejscu projektu, eliminując koszty transportu prefabrykowanych konstrukcji.30% szybciej niż alternatywy z śrubokrętami.
- Projekt oszczędnościowy: zużywa tylko 27 kW mocy w trybie oszczędnościowym, zmniejszając koszty eksploatacji instalacji zdalnych.
- Niski poziom konserwacji: gładkie powierzchnie wewnętrzne zapobiegają nagromadzeniu się materiału, a modułowe elementy (np. wymienne systemy mieszania) ułatwiają naprawy.

 

Rozwiązania specyficzne dla poszczególnych branż

 

Rolnictwo i hodowla zwierząt
- Przechowywanie nawozu ciekłego:
- Budowanie silosów odpornych na wycieki (3-30 m średnicy) z dostosowaniem kolorów RAL do estetyki farmy.
- Zintegrowane systemy mieszania zapobiegają osadnieniu, zapewniając homogeniczne nawozy do efektywnego nawożenia.
- Badanie przypadku: Jedna farma mleczarska w Chinach obniżyła koszty gospodarowania odpadami o 40% dzięki wykorzystaniu naszego silosu o średnicy 25 m z certyfikowanymi przez DIBT nośnikami nośnymi.

 

Biogaz i energia odnawialna
- Akumulator gazowy:
- bezpieczne przechowywanie biogazu przy użyciu samonośnych membran PVDF i pojemników ze stali bezciśnieniowej (pojemność 30 000 m3).
- System odsiarczania LS usuwa siarkowodór bez użycia chemikaliów, wydłużając żywotność sprzętu.
- Przykład: Zakład w Indiach osiągnął 99% efektywność odsiarczania, zmniejszając koszty utrzymania o 12 000 dolarów rocznie.

 

Oczyszczanie ścieków
- Zbiorniki odporne na korozję:
- zbudowanie zbiorników (508 000 m3) na szlamy ściekowe, wodę deszczową lub wycieki z składowisk, z wykorzystaniem stali nierdzewnej lub platerowanej.
- pokrywy z membrany ustnej (do 100 m średnicy) zamykają zbiorniki zapachowe, spełniając rygorystyczne przepisy dotyczące ochrony środowiska.

 

Przechowywanie przemysłowe
- Silosy ciężkie:
- Przechowywanie cementu, popiołu lotnego lub chemikaliów w silosach o pojemności 3,550 kg.
- Dostosować do izolacji, systemów ogrzewania lub konstrukcji odpornych na wybuchy dla niebezpiecznych środowisk.

 

Główny parametr techniczny

 

S/N Kategoria parametrów Specyfikacje techniczne Opis
1 Model MDS-SM40 Standardowy model maszyny do formowania silosów ze stali spiralnej
2 Pojemność przetwórcza
2.1 Gęstość materiału 10,5 mm ~ 4,3 mm Kompatybilny ze stali nierdzewnej, stali platerowanej, stali ocynkowanej, stali węglowej itp.
2.2 Szerokość cewki 495 mm Standardowa szerokość cewki
2.3 Szybkość formowania 3 ~ 5 m/min Automatycznie regulowane na podstawie grubości materiału i średnicy silosu
3 Parametry strukturalne
3.1 Maksymalna średnica silosu ≤ 40 m Pojemność pojedynczego silosu do 8000 m3
3.2 Maks. Wysokość silosu ≤ 35 m Wymagania w zakresie bezpieczeństwa
3.3 Skuteczna szerokość 350 mm ~ 370 mm  
3.4 Szerokość szwu spiralnego 40±5 mm Technologia zamykania podwójnego szwu (Lipp Double-Seam System)
4 Zgodność materiału
4.1 Kompatybilne materiały Stal platerowana, stal nierdzewna (304/316), stal ocynkowana (AZ270), stal węglowa itp. Wybór na podstawie nośników magazynowych (płynów/gazów/materiałów granulowanych)
4.2 Obsługa powierzchni Powierzchnia z galwanizowanej powłoki (≥ 275 g/m2), powłoka ze stali nierdzewnej SS304/316L (nieobowiązkowa) Zwiększona odporność na korozję
5 System zasilania
5.1 Moc napędu 27 kW ~ 30 kW Silnik o zmiennej częstotliwości z układem regulacji prędkości bezstopniowej
6 Skuteczność budowy
6.1 Cykl budowy pojedynczego silosu 5 ~ 30 dni Czas trwania zależy od wielkości silosu i warunków środowiskowych
6.2 Codzienna długość przetwarzania cewki Około 500 metrów. Tryb ciągłego działania
7 Przystosowanie do środowiska
7.1 Temperatura pracy -20°C ~ +50°C Specjalne powłoki dostępne w ekstremalnych warunkach
7.2 Poziom odporności sejsmicznej Klasy 8 Spełnia międzynarodowe normy sejsmiczne
8 Normy bezpieczeństwa CE, ISO 9001, EN 1090 Certyfikowane zgodnie z normami jakości UE i międzynarodowymi

 

Dlaczego Mondes wyróżnia się


✅ 20+ lat doświadczenia**:
- Pionierzy systemu podwójnej szwy Lipp od 2004 roku, z ponad 3000 instalacjami w ponad 10 krajach

✅ Dostosowanie z końca na koniec:
- Wzory na miarę: Wybierz średnicę, materiał ( stalowa galwanizacja, stalowa plasterka, stal węglowa itp.) oraz akcesoria (np. pokrycia przewodu, systemy mieszania).
- Usługi OEM/ODM: Modyfikacja systemów sterowania lub integracja czujników IoT do monitorowania w czasie rzeczywistym.

✅ Kompleksowe wsparcie:
- Modelowanie 3D: przed produkcją wizualizuj swoje silos z zgodnymi z BIM projektami.
- 24/7 pomoc techniczna: inżynierowie prowadzą instalację i rozwiązywanie problemów.

 

Pokaz produktu

 

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 2

 

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 3

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min
MOQ: 1 SET
Ceny: Please contact us
standard packaging: Opakowanie papierowe i plastikowe opakowanie folii+wiązanie taśmy stalowej+paleta drewniana lub stal
Delivery period: 30 ~ 60 dni
metoda płatności: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 3 zestawy miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
MDS
Orzecznictwo
CE, ISO9001:2015
Numer modelu
MDS-SM40
Valtage:
380V/3phase or as per customer request
Use:
Manufacture Lipp silo or Lipp tank
Całkowita moc:
27KW
Oem Service:
Available
Gwarancja:
1 rok
Transmission Method:
Gearbox Drive
Cechy:
Automatyzacja
Thickness:
1.5-4.3mm
Colour:
As per request
Szybkość przetwarzania:
3-5 m/min
Minimalne zamówienie:
1 SET
Cena:
Please contact us
Szczegóły pakowania:
Opakowanie papierowe i plastikowe opakowanie folii+wiązanie taśmy stalowej+paleta drewniana lub stal
Czas dostawy:
30 ~ 60 dni
Zasady płatności:
T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply:
3 zestawy miesięcznie
Podkreślić

Galwanizowana maszyna silowa ze stali spiralnej

,

Automatyka Spiral Silo Machine

,

Maszyna do silosu spiralnego 5 m/min

Opis produktu

Galwanizowana maszyna silokowa ze stali spiralnej: ostateczne rozwiązanie magazynowe z wykorzystaniem technologii podwójnego szwu Lipp

 

Opis produktu

 

W sprawieGalwanizowana maszyna silowa ze stali spiralnejjest najnowocześniejszym rozwiązaniem przemysłowym zaprojektowanym do budowy trwałych, odpornych na korozję silosów/zapasów magazynowych dla rolnictwa, biogazu, oczyszczania ścieków i zastosowań przemysłowych.System podwójnej szwy, ta maszyna automatyzuje produkcję na miejscu silosów/zapasów ze stali bez szwów poprzez złożenie i połączenie galwanizowanych taśm stalowych w solidną, szczelną strukturę.

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 0

Maszyna do formowania silosów ze stali spiralnej Lipp składa się głównie z następujących części:

(1) Maszyna kształtująca: sprawia, że materiał gięty i początkowe formowanie maszynowe, w międzyczasie, będzie giąć materiał do silosu wymagany promień krzywizny.

(2) Szywacz: będzie współpracował z dobrym materiałami formowania

(3) Podtrzymanie nośne: Biorąc pod uwagę odpowiednią średnicę silosu, podnoszenie silosu stalowego obejmuje górną część rolników nośnych, które mogą wspierać spiralnie wznoszące się silos.

(4) Decoiler: Przesunięcie stali cewki, które umieścić na decoiler, tworząc stali cewki mogą iść do formowania maszyny z powodzeniem.

(5) Łączenie ramy: Łączenie nośnika obciążenia, blokowanie wymaganej średnicy silosu, dzięki czemu nośnik obciążenia stabilnie działa.

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 1

 

Dlaczego galwanizowane stalowe silosy spiralne dominują w dzisiejszych potrzebach magazynowych


1Innowacyjna technologia podwójnej szwy Lipp
- Technika precyzyjna: Nasze maszyny wykorzystują "Lipp Dual-Seam System", opatentowaną metodę, w której stalowe taśmy są złożone dwa razy na krawędziach, tworząc bezszwową, szczelną strukturę.To eliminuje słabe punkty., zapobiegając wyciekom i korozji nawet w przypadku przechowywania agresywnych substancji, takich jak biogas, chemikalia lub nawozy płynne.
- Elastyczna skalowalność: silosy mogą być budowane na miejscu o średnicy od 3 do 40 m (stabilnie regulowane),dostosowanie się do różnorodnych potrzeb, od małych gospodarstw do dużych oczyszczalni ścieków.
- Automatyczna wydajność: zintegrowane szybkie rolki gięte i regulowane odwoje (5000 kg pojemności) zapewniają stałe podawanie materiału, skracając ręczną interwencję i czas montażu o 50%.

 

2Nieporównywalna trwałość z zaawansowanym materiałem.
- Stal ocynkowana: Zbudowana z blach ocynkowanych na gorąco o grubości maks. 4 m, nasze silosy są odporne na rdzeń, uszkodzenia UV i ekstremalne warunki pogodowe, idealnie nadające się do instalacji na zewnątrz.
- Verinox Composite (Clad steel plate): do środowisk o wysokiej korozji (np. biogazu, ścieków),wybrać "Verinox" ‒ materiał hybrydowy łączący w sobie wnętrze ze stali nierdzewnej (dla odporności chemicznej) i zewnętrze ze stali ocynkowanej (dla efektywności kosztowej)Oznacza to obniżenie kosztów materiałów o 25% przy zachowaniu wydajności.
- Certyfikat bezpieczeństwa: zgodny ze standardami ISO 9001, CE, zapewniający globalną akceptację dla projektów rolniczych, przemysłowych i komunalnych.

 

3. Kosztowo efektywna instalacja i eksploatacja
- montaż na miejscu: przenośne maszyny umożliwiają budowę silosów bezpośrednio na miejscu projektu, eliminując koszty transportu prefabrykowanych konstrukcji.30% szybciej niż alternatywy z śrubokrętami.
- Projekt oszczędnościowy: zużywa tylko 27 kW mocy w trybie oszczędnościowym, zmniejszając koszty eksploatacji instalacji zdalnych.
- Niski poziom konserwacji: gładkie powierzchnie wewnętrzne zapobiegają nagromadzeniu się materiału, a modułowe elementy (np. wymienne systemy mieszania) ułatwiają naprawy.

 

Rozwiązania specyficzne dla poszczególnych branż

 

Rolnictwo i hodowla zwierząt
- Przechowywanie nawozu ciekłego:
- Budowanie silosów odpornych na wycieki (3-30 m średnicy) z dostosowaniem kolorów RAL do estetyki farmy.
- Zintegrowane systemy mieszania zapobiegają osadnieniu, zapewniając homogeniczne nawozy do efektywnego nawożenia.
- Badanie przypadku: Jedna farma mleczarska w Chinach obniżyła koszty gospodarowania odpadami o 40% dzięki wykorzystaniu naszego silosu o średnicy 25 m z certyfikowanymi przez DIBT nośnikami nośnymi.

 

Biogaz i energia odnawialna
- Akumulator gazowy:
- bezpieczne przechowywanie biogazu przy użyciu samonośnych membran PVDF i pojemników ze stali bezciśnieniowej (pojemność 30 000 m3).
- System odsiarczania LS usuwa siarkowodór bez użycia chemikaliów, wydłużając żywotność sprzętu.
- Przykład: Zakład w Indiach osiągnął 99% efektywność odsiarczania, zmniejszając koszty utrzymania o 12 000 dolarów rocznie.

 

Oczyszczanie ścieków
- Zbiorniki odporne na korozję:
- zbudowanie zbiorników (508 000 m3) na szlamy ściekowe, wodę deszczową lub wycieki z składowisk, z wykorzystaniem stali nierdzewnej lub platerowanej.
- pokrywy z membrany ustnej (do 100 m średnicy) zamykają zbiorniki zapachowe, spełniając rygorystyczne przepisy dotyczące ochrony środowiska.

 

Przechowywanie przemysłowe
- Silosy ciężkie:
- Przechowywanie cementu, popiołu lotnego lub chemikaliów w silosach o pojemności 3,550 kg.
- Dostosować do izolacji, systemów ogrzewania lub konstrukcji odpornych na wybuchy dla niebezpiecznych środowisk.

 

Główny parametr techniczny

 

S/N Kategoria parametrów Specyfikacje techniczne Opis
1 Model MDS-SM40 Standardowy model maszyny do formowania silosów ze stali spiralnej
2 Pojemność przetwórcza
2.1 Gęstość materiału 10,5 mm ~ 4,3 mm Kompatybilny ze stali nierdzewnej, stali platerowanej, stali ocynkowanej, stali węglowej itp.
2.2 Szerokość cewki 495 mm Standardowa szerokość cewki
2.3 Szybkość formowania 3 ~ 5 m/min Automatycznie regulowane na podstawie grubości materiału i średnicy silosu
3 Parametry strukturalne
3.1 Maksymalna średnica silosu ≤ 40 m Pojemność pojedynczego silosu do 8000 m3
3.2 Maks. Wysokość silosu ≤ 35 m Wymagania w zakresie bezpieczeństwa
3.3 Skuteczna szerokość 350 mm ~ 370 mm  
3.4 Szerokość szwu spiralnego 40±5 mm Technologia zamykania podwójnego szwu (Lipp Double-Seam System)
4 Zgodność materiału
4.1 Kompatybilne materiały Stal platerowana, stal nierdzewna (304/316), stal ocynkowana (AZ270), stal węglowa itp. Wybór na podstawie nośników magazynowych (płynów/gazów/materiałów granulowanych)
4.2 Obsługa powierzchni Powierzchnia z galwanizowanej powłoki (≥ 275 g/m2), powłoka ze stali nierdzewnej SS304/316L (nieobowiązkowa) Zwiększona odporność na korozję
5 System zasilania
5.1 Moc napędu 27 kW ~ 30 kW Silnik o zmiennej częstotliwości z układem regulacji prędkości bezstopniowej
6 Skuteczność budowy
6.1 Cykl budowy pojedynczego silosu 5 ~ 30 dni Czas trwania zależy od wielkości silosu i warunków środowiskowych
6.2 Codzienna długość przetwarzania cewki Około 500 metrów. Tryb ciągłego działania
7 Przystosowanie do środowiska
7.1 Temperatura pracy -20°C ~ +50°C Specjalne powłoki dostępne w ekstremalnych warunkach
7.2 Poziom odporności sejsmicznej Klasy 8 Spełnia międzynarodowe normy sejsmiczne
8 Normy bezpieczeństwa CE, ISO 9001, EN 1090 Certyfikowane zgodnie z normami jakości UE i międzynarodowymi

 

Dlaczego Mondes wyróżnia się


✅ 20+ lat doświadczenia**:
- Pionierzy systemu podwójnej szwy Lipp od 2004 roku, z ponad 3000 instalacjami w ponad 10 krajach

✅ Dostosowanie z końca na koniec:
- Wzory na miarę: Wybierz średnicę, materiał ( stalowa galwanizacja, stalowa plasterka, stal węglowa itp.) oraz akcesoria (np. pokrycia przewodu, systemy mieszania).
- Usługi OEM/ODM: Modyfikacja systemów sterowania lub integracja czujników IoT do monitorowania w czasie rzeczywistym.

✅ Kompleksowe wsparcie:
- Modelowanie 3D: przed produkcją wizualizuj swoje silos z zgodnymi z BIM projektami.
- 24/7 pomoc techniczna: inżynierowie prowadzą instalację i rozwiązywanie problemów.

 

Pokaz produktu

 

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 2

 

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 3