![]() |
MOQ: | 1 SET |
Ceny: | Please contact us |
standard packaging: | Kąt żelaza rama + taca + ochrona kolizji |
Delivery period: | 30 ~ 60 dni |
metoda płatności: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 zestawy miesięcznie |
Maszyna do przechowywania ziarna
Przegląd produktu
Wysoka wydajność, inteligencja i globalizacja - technologia silosów spiralnych prowadzi do nowej ery magazynowania zbóż.
Na tle stale rosnącego zapotrzebowania w globalnym łańcuchu dostaw żywności, Spiral Silo Machine stał się preferowanym rozwiązaniem magazynowania w rolnictwie, przetwórstwie żywności,i przemysłów logistycznychW tym artykule omówione zostaną podstawowe technologie, scenariusze zastosowań,i zalety wiodących światowych marek spiralnej silosu, pomagając Ci uzyskać kompleksowe zrozumienie tej przełomowej technologii.
Główny parametr techniczny
S/N | Kategoria parametrów | Specyfikacje techniczne | Opis |
1 | Model | MDS-SM40 | Standardowy model maszyny do formowania silosów ze stali spiralnej |
2 | Pojemność przetwórcza | ||
2.1 | Gęstość materiału | 10,5 mm ~ 4,3 mm | Kompatybilny ze stali nierdzewnej, stali platerowanej, stali ocynkowanej, stali węglowej itp. |
2.2 | Szerokość cewki | 495 mm | Standardowa szerokość cewki |
2.3 | Szybkość formowania | 3 ~ 5 m/min | Automatycznie regulowane na podstawie grubości materiału i średnicy silosu |
3 | Parametry strukturalne | ||
3.1 | Maksymalna średnica silosu | ≤ 40 m | Pojemność pojedynczego silosu do 8000 m3 |
3.2 | Maks. Wysokość silosu | ≤ 35 m | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
3.3 | Skuteczna szerokość | 350 mm ~ 370 mm | |
3.4 | Szerokość szwu spiralnego | 40±5 mm | Technologia zamykania podwójnego szwu (Lipp Double-Seam System) |
4 | Zgodność materiału | ||
4.1 | Kompatybilne materiały | Stal platerowana, stal nierdzewna (304/316), stal ocynkowana (AZ270), stal węglowa itp. | Wybór na podstawie nośników magazynowych (płynów/gazów/materiałów granulowanych) |
4.2 | Obsługa powierzchni | Powierzchnia z galwanizowanej powłoki (≥ 275 g/m2), powłoka ze stali nierdzewnej SS304/316L (nieobowiązkowa) | Zwiększona odporność na korozję |
5 | System zasilania | ||
5.1 | Moc napędu | 27 kW ~ 30 kW | Silnik o zmiennej częstotliwości z układem regulacji prędkości bezstopniowej |
6 | Skuteczność budowy | ||
6.1 | Cykl budowy pojedynczego silosu | 5 ~ 30 dni | Czas trwania zależy od wielkości silosu i warunków środowiskowych |
6.2 | Codzienna długość przetwarzania cewki | Około 500 metrów. | Tryb ciągłego działania |
7 | Przystosowanie do środowiska | ||
7.1 | Temperatura pracy | -20°C ~ +50°C | Specjalne powłoki dostępne w ekstremalnych warunkach |
7.2 | Poziom odporności sejsmicznej | Klasy 8 | Spełnia międzynarodowe normy sejsmiczne |
8 | Normy bezpieczeństwa | CE, ISO 9001, EN 1090 | Certyfikowane zgodnie z normami jakości UE i międzynarodowymi |
Technologia podstawowa: doskonałe połączenie siły i inteligencji
Modularna technologia formowania spiralnych
Silos spiralny przyjmuje ciągły proces spirali.5-4 mm) są bezproblemowo walcowane do silosu o wysokiej wytrzymałościProces ten zapewnia nie tylko doskonałą wydajność uszczelniającą, ale także może wytrzymać ekstremalne warunki klimatyczne i korozję, z żywotnością ponad 30 lat.
Unikalna konstrukcja spiralnych żebrów zwiększa wytrzymałość silosu, umożliwiając przechowywanie do 10 000 ton ziarna i nadaje się do różnych ziaren, takich jak kukurydza, pszenicę i soi.
Szybka konstrukcja i elastyczna konfiguracja
Czas budowy silosów spiralnych jest o 70% krótszy niż w przypadku silosów betonowych tradycyjnych.i ich wysokości mogą być dostosowane do wymagań różnych miejsc.
Na przykład Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd., która wykorzystuje technologie cięcia laserowego i gięcia CNC, może zapewnić pełny proces obsługi od projektowania do instalacji w ciągu 30 dni.
Inteligentny zintegrowany system
Nowoczesne silosy spiralne są wyposażone w monitorowanie temperatury i wilgotności, wentylację i suszenie oraz systemy ostrzegania przed szkodnikami.osiągają zdalne monitorowanie w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia bezpieczeństwa przechowywania zbóż/1315.
Scenariusze zastosowań: zróżnicowane wymagania obejmujące cały łańcuch przemysłowy
Rolnictwo i zapasy zbóż
Jest on odpowiedni do przechowywania na dużą skalę w krajowych magazynach zbóż i spółdzielniach rolnych, wspierając długoterminowe rezerwy strategiczne i potrzeby awaryjne w zakresie alokacji.
Przemysł przetwórstwa żywności i produkcji browaru
Zapewnienie higienicznego środowiska magazynowania dla browarów oraz zakładów produkujących sos sojowy i ocet, aby zapobiec wilgotności i pleśni surowców.
Transgraniczna logistyka i handel
Mondes eksportuje do ponad 10 krajów, w tym Indii, Australii, Malezji itp., Dostosowując się do różnych warunków klimatycznych i transportu.
Dlaczego wybrać silosy spiralne? - Pięć kluczowych czynników konkurencyjnych
Znacząca efektywność kosztowa
W porównaniu z tradycyjnymi magazynami koszty budowy silosów spiralnych zmniejszają się o 40%, a koszty utrzymania o 60%.
Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój
Wykorzystując stali podlegające recyklingowi i konstrukcje oszczędzające energię, redukuje emisję dwutlenku węgla i spełnia światowy standard ekologicznego łańcucha dostaw nr 13.
Globalna sieć usług
Mondes oferuje kompleksowe usługi od badań i rozwoju po obsługę posprzedażną, obejmujące rynki Azji, Ameryki, Afryki itp.
Duża zdolność odporności na klęski żywiołowe
Przejrzał testy odporności na wiatr i trzęsienia ziemi, jest zdolny do przetrwania tajfunów o sile do 12 stopnia i trzęsienia ziemi do 7 stopnia, zapewniając bezpieczeństwo żywnościowe przez 15 lat.
Dostosowane rozwiązania
Wspiera elastyczną kombinację systemów suszenia,sprzęt transportowy i inteligentne moduły sterowania w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb od małych i średnich gospodarstw do zakładów magazynowania zbóż o pojemności dziesiątków tysięcy ton.
Świadectwa klientów: Globalne zaufanie do siły marki
Przypadek 1: Narodowy magazyn zbóż w Meksyku zastosował spiralny silos Mondesa, zwiększając efektywność magazynowania o 50% i zmniejszając roczną stratę do poziomu poniżej 0,3%.
Przypadek 2: Fabryka przetwarzania pasz w Wietnamie osiągnęła w pełni zautomatyzowane zarządzanie dzięki dostosowanemu do potrzeb rozwiązaniu dostarczonemu przez Mondes, zmniejszając koszty pracy o 70%.
Przyszłość jest tutaj, wygrajmy razem
Technologia silosów spiralnych redefiniuje standardy branżowe magazynowania ziarna.lub rozwiązywania wyzwań związanych ze zmianami klimatu i globalizacjąWybór maszyny spiralnej do przechowywania ziarna oznacza wybór zrównoważonej przyszłości wzrostu.
Pokaz produktu
![]() |
MOQ: | 1 SET |
Ceny: | Please contact us |
standard packaging: | Kąt żelaza rama + taca + ochrona kolizji |
Delivery period: | 30 ~ 60 dni |
metoda płatności: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 zestawy miesięcznie |
Maszyna do przechowywania ziarna
Przegląd produktu
Wysoka wydajność, inteligencja i globalizacja - technologia silosów spiralnych prowadzi do nowej ery magazynowania zbóż.
Na tle stale rosnącego zapotrzebowania w globalnym łańcuchu dostaw żywności, Spiral Silo Machine stał się preferowanym rozwiązaniem magazynowania w rolnictwie, przetwórstwie żywności,i przemysłów logistycznychW tym artykule omówione zostaną podstawowe technologie, scenariusze zastosowań,i zalety wiodących światowych marek spiralnej silosu, pomagając Ci uzyskać kompleksowe zrozumienie tej przełomowej technologii.
Główny parametr techniczny
S/N | Kategoria parametrów | Specyfikacje techniczne | Opis |
1 | Model | MDS-SM40 | Standardowy model maszyny do formowania silosów ze stali spiralnej |
2 | Pojemność przetwórcza | ||
2.1 | Gęstość materiału | 10,5 mm ~ 4,3 mm | Kompatybilny ze stali nierdzewnej, stali platerowanej, stali ocynkowanej, stali węglowej itp. |
2.2 | Szerokość cewki | 495 mm | Standardowa szerokość cewki |
2.3 | Szybkość formowania | 3 ~ 5 m/min | Automatycznie regulowane na podstawie grubości materiału i średnicy silosu |
3 | Parametry strukturalne | ||
3.1 | Maksymalna średnica silosu | ≤ 40 m | Pojemność pojedynczego silosu do 8000 m3 |
3.2 | Maks. Wysokość silosu | ≤ 35 m | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
3.3 | Skuteczna szerokość | 350 mm ~ 370 mm | |
3.4 | Szerokość szwu spiralnego | 40±5 mm | Technologia zamykania podwójnego szwu (Lipp Double-Seam System) |
4 | Zgodność materiału | ||
4.1 | Kompatybilne materiały | Stal platerowana, stal nierdzewna (304/316), stal ocynkowana (AZ270), stal węglowa itp. | Wybór na podstawie nośników magazynowych (płynów/gazów/materiałów granulowanych) |
4.2 | Obsługa powierzchni | Powierzchnia z galwanizowanej powłoki (≥ 275 g/m2), powłoka ze stali nierdzewnej SS304/316L (nieobowiązkowa) | Zwiększona odporność na korozję |
5 | System zasilania | ||
5.1 | Moc napędu | 27 kW ~ 30 kW | Silnik o zmiennej częstotliwości z układem regulacji prędkości bezstopniowej |
6 | Skuteczność budowy | ||
6.1 | Cykl budowy pojedynczego silosu | 5 ~ 30 dni | Czas trwania zależy od wielkości silosu i warunków środowiskowych |
6.2 | Codzienna długość przetwarzania cewki | Około 500 metrów. | Tryb ciągłego działania |
7 | Przystosowanie do środowiska | ||
7.1 | Temperatura pracy | -20°C ~ +50°C | Specjalne powłoki dostępne w ekstremalnych warunkach |
7.2 | Poziom odporności sejsmicznej | Klasy 8 | Spełnia międzynarodowe normy sejsmiczne |
8 | Normy bezpieczeństwa | CE, ISO 9001, EN 1090 | Certyfikowane zgodnie z normami jakości UE i międzynarodowymi |
Technologia podstawowa: doskonałe połączenie siły i inteligencji
Modularna technologia formowania spiralnych
Silos spiralny przyjmuje ciągły proces spirali.5-4 mm) są bezproblemowo walcowane do silosu o wysokiej wytrzymałościProces ten zapewnia nie tylko doskonałą wydajność uszczelniającą, ale także może wytrzymać ekstremalne warunki klimatyczne i korozję, z żywotnością ponad 30 lat.
Unikalna konstrukcja spiralnych żebrów zwiększa wytrzymałość silosu, umożliwiając przechowywanie do 10 000 ton ziarna i nadaje się do różnych ziaren, takich jak kukurydza, pszenicę i soi.
Szybka konstrukcja i elastyczna konfiguracja
Czas budowy silosów spiralnych jest o 70% krótszy niż w przypadku silosów betonowych tradycyjnych.i ich wysokości mogą być dostosowane do wymagań różnych miejsc.
Na przykład Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd., która wykorzystuje technologie cięcia laserowego i gięcia CNC, może zapewnić pełny proces obsługi od projektowania do instalacji w ciągu 30 dni.
Inteligentny zintegrowany system
Nowoczesne silosy spiralne są wyposażone w monitorowanie temperatury i wilgotności, wentylację i suszenie oraz systemy ostrzegania przed szkodnikami.osiągają zdalne monitorowanie w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia bezpieczeństwa przechowywania zbóż/1315.
Scenariusze zastosowań: zróżnicowane wymagania obejmujące cały łańcuch przemysłowy
Rolnictwo i zapasy zbóż
Jest on odpowiedni do przechowywania na dużą skalę w krajowych magazynach zbóż i spółdzielniach rolnych, wspierając długoterminowe rezerwy strategiczne i potrzeby awaryjne w zakresie alokacji.
Przemysł przetwórstwa żywności i produkcji browaru
Zapewnienie higienicznego środowiska magazynowania dla browarów oraz zakładów produkujących sos sojowy i ocet, aby zapobiec wilgotności i pleśni surowców.
Transgraniczna logistyka i handel
Mondes eksportuje do ponad 10 krajów, w tym Indii, Australii, Malezji itp., Dostosowując się do różnych warunków klimatycznych i transportu.
Dlaczego wybrać silosy spiralne? - Pięć kluczowych czynników konkurencyjnych
Znacząca efektywność kosztowa
W porównaniu z tradycyjnymi magazynami koszty budowy silosów spiralnych zmniejszają się o 40%, a koszty utrzymania o 60%.
Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój
Wykorzystując stali podlegające recyklingowi i konstrukcje oszczędzające energię, redukuje emisję dwutlenku węgla i spełnia światowy standard ekologicznego łańcucha dostaw nr 13.
Globalna sieć usług
Mondes oferuje kompleksowe usługi od badań i rozwoju po obsługę posprzedażną, obejmujące rynki Azji, Ameryki, Afryki itp.
Duża zdolność odporności na klęski żywiołowe
Przejrzał testy odporności na wiatr i trzęsienia ziemi, jest zdolny do przetrwania tajfunów o sile do 12 stopnia i trzęsienia ziemi do 7 stopnia, zapewniając bezpieczeństwo żywnościowe przez 15 lat.
Dostosowane rozwiązania
Wspiera elastyczną kombinację systemów suszenia,sprzęt transportowy i inteligentne moduły sterowania w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb od małych i średnich gospodarstw do zakładów magazynowania zbóż o pojemności dziesiątków tysięcy ton.
Świadectwa klientów: Globalne zaufanie do siły marki
Przypadek 1: Narodowy magazyn zbóż w Meksyku zastosował spiralny silos Mondesa, zwiększając efektywność magazynowania o 50% i zmniejszając roczną stratę do poziomu poniżej 0,3%.
Przypadek 2: Fabryka przetwarzania pasz w Wietnamie osiągnęła w pełni zautomatyzowane zarządzanie dzięki dostosowanemu do potrzeb rozwiązaniu dostarczonemu przez Mondes, zmniejszając koszty pracy o 70%.
Przyszłość jest tutaj, wygrajmy razem
Technologia silosów spiralnych redefiniuje standardy branżowe magazynowania ziarna.lub rozwiązywania wyzwań związanych ze zmianami klimatu i globalizacjąWybór maszyny spiralnej do przechowywania ziarna oznacza wybór zrównoważonej przyszłości wzrostu.
Pokaz produktu